Mô tả sản phẩm
Hàn đường may hoạt động theo nguyên lý kết hợp, gắn kết hai tấm kim loại hoặc phôi thông qua một loạt các mối hàn điểm chồng lên nhau.
Quá trình hàn trong đó hai vật liệu giống nhau hoặc khác nhau được nối với nhau tại đường nối bằng cách sử dụng nhiệt sinh ra từ điện trở. Hàn đường may là một loại hàn điện trở, trong đó mối hàn được tạo ra bằng điện cực con lăn thay vì điện cực nghiêng.
Hầu hết các quy trình hàn đường may tạo ra mối hàn đường nối liên tục hoặc không liên tục gần mép của hai kim loại chồng lên nhau bằng cách sử dụng hai điện cực con lăn điều khiển bằng máy. Giống như trong quá trình hàn đường may, các điện cực con lăn di chuyển trên phôi kim loại, phôi chịu áp lực và dòng điện chạy qua chúng làm nóng hai phôi kim loại đến điểm nóng chảy. Vì vậy, quá trình này đôi khi còn được gọi là hàn điểm đường may.
Điểm bán hàng cốt lõi của máy hàn đường may điện trở
Hình thành đường may liên tục
Bánh xe điện cực quay tạo ra các điểm hàn chồng lên nhau tạo thành đường nối liên tục cho bồn chứa, thùng chứa, thùng phuy và vỏ kim loại tấm.
Chế độ hàn linh hoạt
Hỗ trợ hàn đường nối liên tục và không liên tục cho các yêu cầu hàn kín, đầu vào nhiệt và sản xuất khác nhau.
Tùy chọn AC, DC và MFDC
Cấu hình máy có thể được lựa chọn theo chất liệu, độ dày, chiều dài đường may và năng lực sản xuất.
Thông số hàn có thể điều chỉnh
Dòng hàn, áp suất điện cực và tốc độ bánh xe có thể được điều chỉnh để cải thiện tính đồng nhất của đường may và giảm các khuyết tật hàn phổ biến.
Nước-Bánh xe điện cực được làm mát bằng nước
Làm mát giúp kiểm soát nhiệt độ điện cực trong quá trình hoạt động liên tục và hỗ trợ sản xuất hàng loạt ổn định.
Thiết kế lịch thi đấu tùy chỉnh
Các thiết bị cố định và bố trí bánh xe điện cực có thể được thiết kế theo hình dạng phôi, vị trí đường may và phương pháp nạp.
Vật liệu phù hợp
Máy hàn đường may điện trở Haifei thường được sử dụng cho thép carbon, thép không gỉ, thép mạ kẽm và các tấm kim loại phủ chọn lọc. Đối với đồng, đồng thau, nhôm, hợp kim niken hoặc vật liệu đặc biệt, cần kiểm tra tính khả thi của hàn theo loại vật liệu, độ dày, tình trạng bề mặt, độ dẫn điện, tản nhiệt và yêu cầu chất lượng đường may.
Đối với các vật liệu đặc biệt, nên hàn mẫu trước khi xác nhận cấu hình máy cuối cùng.
Phôi điển hình cho hàn đường hàn điện trở
Thùng kim loại và nhiên liệu
Thùng chứa
Được sử dụng cho các phôi cần có đường nối kín liên tục. Cấu hình máy nên được lựa chọn theo vật liệu bể, độ dày thành, chiều dài đường may và tiêu chuẩn kiểm tra rò rỉ.
01
Trống và hộp đựng thức ăn bằng thép không gỉ
Thích hợp cho các thùng chứa hình trụ hoặc tấm kim loại, nơi yêu cầu bề ngoài mối hàn rõ ràng, lớp chồng lên nhau ổn định và xử lý vật liệu chống ăn mòn-.
02
Kim loại ô tô
Linh kiện
Có thể được sử dụng cho một số bộ phận kim loại tấm ô tô, bộ phận hình trụ, vỏ và cụm kín yêu cầu hàn đường nối liên tục hoặc gián đoạn.
03
Bể chứa thiết bị gia dụng
và vỏ
Được sử dụng trong sản xuất bình nước nóng, trống máy giặt, bộ phận điều hòa không khí và vỏ kim loại của các thiết bị khác.
04
Tấm kim loại tùy chỉnh
hội đồng
Đối với các bộ phận không{0}} đạt tiêu chuẩn, Haifei có thể đánh giá cấu trúc mối nối, khả năng tiếp cận bánh xe điện cực, phương pháp cố định và tính khả thi của tự động hóa trước khi đề xuất máy.
05
Sản phẩm hàn
Thông số kỹ thuật và thông số
Máy hàn đường may AC
|
|
Mặt hàng \\ Model |
đơn vị |
FN-100H |
FN-160H |
FN-200H |
|
1 |
Công suất định mức |
KVA |
100 |
160 |
200 |
|
2 |
Nguồn điện |
V/Ø/Hz |
380V±10% / 3 pha / 50Hz |
||
|
3 |
Chu kỳ nhiệm vụ định mức |
% |
50% |
50% |
50% |
|
4 |
Điện áp thứ cấp không tải |
V |
5.94 - 7.6 |
5.94 - 9.04 |
9.04 - 10 |
|
5 |
Độ dày hàn |
mm |
1.2+1.2 |
1.8+1.8 |
2+2 |
|
6 |
Lực điện cực Max. |
KN |
7 |
8 |
10 |
|
7 |
Hành trình xi lanh |
mm |
100 |
130 |
105 |
|
8 |
Tiêu thụ nước làm mát |
L/h |
1200 |
1500 |
2050 |
|
9 |
Môi trường làm việc |
|
nhiệt độ: 1-45 độ độ ẩm: 35-90％ |
||
Máy hàn đường may DC
|
|
Mặt hàng \\ Model |
đơn vị |
FN-100HB |
FN-160HB |
FN-200HB |
|
1 |
Công suất định mức |
KVA |
100 |
160 |
200 |
|
2 |
Nguồn điện |
V/Ø/Hz |
380V±10% / 3 pha / 50Hz |
||
|
3 |
Chu kỳ nhiệm vụ định mức |
% |
50% |
50% |
50% |
|
4 |
Điện áp thứ cấp không tải |
V |
3.52 - 7.04 |
4.52 - 9.05 |
10.6 - 12.67 |
|
5 |
Độ dày hàn |
mm |
1.2+1.2 thép |
1.8+1.8 thép |
2+2 thép |
|
6 |
Lực điện cực Max. |
KN |
10 |
10 |
10 |
|
7 |
Hành trình xi lanh |
mm |
100 |
100 |
100 |
|
8 |
Tiêu thụ nước làm mát |
L/h |
1440 |
1800 |
2460 |
|
9 |
Môi trường làm việc |
|
nhiệt độ: 1-45 độ độ ẩm: 35-90％ |
||
Các vấn đề hàn đường may thường gặp và hướng điều chỉnh
Vấn đề |
Nguyên nhân có thể |
Hướng điều chỉnh |
|---|---|---|
| Độ bền đường may yếu | Dòng điện quá thấp, tốc độ quá nhanh, áp suất không phù hợp | Tăng dòng điện, giảm tốc độ, kiểm tra lực điện cực |
| Đốt cháy- | Dòng điện quá cao, tốc độ quá chậm, vật liệu quá mỏng | Giảm dòng điện, tăng tốc độ, điều chỉnh áp suất |
| Niêm phong kém | Mối hàn chồng lên nhau không đủ, dòng điện không ổn định, bề mặt tiếp xúc kém | Kiểm tra tốc độ bánh xe, độ ổn định hiện tại, tình trạng bề mặt |
| Thụt lề sâu | Áp suất điện cực quá cao hoặc quá nóng | Giảm áp suất, cải thiện khả năng làm mát, điều chỉnh lượng nhiệt đầu vào |
| Độ mòn bánh xe điện cực | Thời gian sản xuất lâu, làm mát kém, bề mặt bẩn | Cải thiện khả năng làm mát, làm sạch phôi, bảo trì điện cực |
| Bề ngoài đường may không ổn định | Định vị vật cố định kém hoặc biến đổi vật liệu | Kiểm tra vật cố định, cấp liệu, độ đồng nhất của vật liệu |
Tại sao chọn HAFEI?
Chứng chỉ
40+ Bằng sáng chế và 2 Bản quyền phần mềm quốc gia, Nhà máy 10.000㎡ với 100+ nhân viên lành nghề.
Giấy chứng nhận bằng sáng chế phát minh
Giấy chứng nhận bằng sáng chế thiết kế
Giấy chứng nhận bằng sáng chế mẫu hữu ích
Giấy chứng nhận bằng sáng chế mẫu hữu ích
Giấy chứng nhận CE cho máy hàn khuếch tán polymer
Giấy chứng nhận CE cho máy hàn khuếch tán
Đối tác của chúng tôi
Chúng tôi đã phục vụ hơn 3.300 khách hàng trên toàn thế giới và các đối tác-lâu dài của chúng tôi bao gồm Tesla, BYD và Siemens. Hơn 40+ công ty Fortune 500.
Trang web khách hàng Haifei
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Làm thế nào để tôi biết bộ phận của tôi cần hàn đường may liên tục hay hàn điểm?
Trả lời: Nếu mối nối cần bịt kín hoặc đường hàn dài liên tục thì hàn đường may thường phù hợp hơn. Nếu chỉ cần một số điểm kết nối cố định thì hàn điểm có thể là đủ.
Hỏi: Nguyên nhân gây rò rỉ sau khi hàn đường may là gì?
Trả lời: Rò rỉ thường liên quan đến mối hàn chồng lên nhau không đủ, dòng điện không ổn định, áp suất bánh xe sai, tiếp xúc bề mặt kém hoặc tốc độ hàn không phù hợp. Nên thử nghiệm mẫu trước khi sản xuất.
Hỏi: Một máy hàn đường may có thể xử lý các kích cỡ sản phẩm khác nhau không?
Trả lời: Có, nhưng nó phụ thuộc vào vật cố định, vị trí bánh xe điện cực và độ sâu họng máy. Đối với nhiều kích cỡ, có thể cần các đồ đạc có thể thay thế hoặc các cấu trúc có thể điều chỉnh được.
Hỏi: Tại sao việc làm mát bánh xe điện cực lại quan trọng?
Trả lời: Trong quá trình hàn liên tục, bánh điện cực nóng lên nhanh chóng. Làm mát thích hợp giúp giảm mài mòn điện cực, duy trì sự ổn định của dòng điện và giữ cho đường hàn ổn định hơn.
Hỏi: Thông tin nào ảnh hưởng đến việc lựa chọn bánh xe điện cực?
Trả lời: Loại vật liệu, độ dày tấm, vị trí đường may, hình dạng sản phẩm, dòng hàn và yêu cầu bề mặt đều ảnh hưởng đến kích thước bánh xe điện cực, vật liệu và thiết kế biên dạng.
Hỏi: Hàn đường may có thể làm giảm các vết hàn nhìn thấy được không?
Trả lời: Nó có thể giúp tạo ra đường hàn đồng đều hơn, nhưng vết bề mặt vẫn phụ thuộc vào áp suất điện cực, dòng điện, độ dày vật liệu, hình dạng bánh xe và lớp phủ bề mặt.
Công ty TNHH Thiết bị thông minh Vô Tích Haifei là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy hàn đường may điện trở hàng đầu tại Trung Quốc. Với kinh nghiệm phong phú, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy hàn đường may điện trở tiên tiến để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Sản phẩm chất lượng và giá cả hợp lý có sẵn.
Chú phổ biến: máy hàn đường may điện trở, nhà sản xuất máy hàn đường may điện trở Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
